实验室的两个实习研究员,穿着全身防护服,带着防毒面具,进入了生产车间里面。
在脱盐池、脱水池、收集箱中,分别抽取了10份样品。
而脱盐车间的技术员,也同样抽了一些样品,在工厂的简易化验室内,进行粗略的检测。
拿到粗略检测报告的众人,发现无论是含水废料,还是脱水废料,经过新工艺脱盐后,含盐量几乎是无。
要知道,没有处理过的厨余垃圾,其盐量并不低,一般在008~02之间,即1吨厨余垃圾,含有大约08~2公斤盐。
别看这个量挺低的,如果转变成为相对干燥的有机肥,1吨厨余垃圾可以转变为02~03吨有机肥,但是它们在转变过程中,还是含有08~2公斤盐。
这意味着含盐量,被变相提升到032~1,相当于富集了。
至于禽畜粪便的含盐量,更是高达097左右,如果再经过干燥富集,又会再次提升到38左右。
如果没有脱盐,每吨有机肥中,预计会含有20~30公斤盐,含盐量如此高的有机肥,对于农作物、土壤、水体,都存在严重的危害。
这也是小作坊有机肥的通病,如果这种有机肥使用在高温多雨的南方地区,危害最多就是烧苗。
但是如果用在北方地区,由于降水量偏低,无法通过雨水洗走土壤的盐分,后果就是土地盐碱化。
“看来成功了。”黄修远转过头来:“国同,你估计一下脱盐成本可以下降多少?”
早就有腹稿的黄国同,急忙回道:“黄总,新工艺在日常使用中,除了加热水,就是耗电,我刚才估算了一下耗电量,预计可以将脱盐成本降低70~80。”
对于采用自持供电的燧人公司而言,使用电力意味着成本更加低。
黄修远又接着问道:“三期厂房应该完成了吧?”
“完成了,在本月中旬就竣工验收了,只是目前还没有用到。”黄国同心里面还挺佩服工厂规划的前瞻性。
之前他还打了报告,希望暂缓三期工程,因为一二期的厂房,在应对城区的城市垃圾、液化气、有机肥生产,还有50~60余量。
“那就将三期的厂房,改造成为深度回收工厂。”黄修远又向杜金华吩咐道:
“金华,你们工程组全力配合工厂,我要求对工业污水、工业固体废物,进行全方位的回收。”
杜金华立刻自信的回答:“黄总放心,我们一定全力以赴。”
拥有六锥球氧,还有七边氧化硅—石墨烯薄膜的快速滤水器、氮16高效催化剂,这一套下来,除了核废料外,几乎所有的废弃物,都可以完成高效低价的回收。
这种回收程度堪称完美,也是未来在2043年后,大规模采用的方式,极大减少了人类对于自然资源的开采,还有效遏制了废弃物的浪费和污染。
贵竹岭工厂的三期区域。
黄明哲和杜金华的工程组一起,参与了深度回收车间的设计,深度回收车间的设计,参考了脱盐车间的一部分方案。
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